تعمیر چیلر+ هزینه تعمیر وبازسازی (آذر1403)
فهرست مطالب
تعمیر چیلر و اهمیت آن؟
چیلر به عنوان قلب تپنده سیستمهای سرمایشی، نقش حیاتی در تأمین آسایش حرارتی ساختمانها و صنایع دارد. خرابی چیلر میتواند منجر به اختلال در عملکرد سیستم سرمایشی، افزایش هزینههای انرژی و کاهش عمر مفید دستگاه شود. تعمیر چیلر توسط تکنسینهای متخصص، از بروز مشکلات جدیتر جلوگیری کرده و باعث افزایش راندمان و طول عمر دستگاه میشود. همچنین، تعمیرات دورهای و نگهداری پیشگیرانه از چیلر، هزینههای عملیاتی را کاهش داده و اطمینان از عملکرد پایدار سیستم سرمایشی را فراهم میکند.
برای تعمیر چیلر تماس بگیرید.
ویدیو بالا مربوط به تعمیر چیلر توسط تیم کاریز تهویه است.
چیلر، قلب تپنده سیستمهای سرمایشی است. عملکرد صحیح و بهینه چیلر در چرخه تبرید، نقش بسزایی در تأمین آسایش حرارتی محیطهای مختلف دارد. پیچیدگی ساختار داخلی چیلر و تنوع قطعات آن، این دستگاه را مستعد خرابیهای گوناگونی میکند. به همین دلیل، تعمیرات دورهای و تخصصی چیلر از اهمیت ویژهای برخوردار است.
تعمیرات دورهای و تخصصی به منظور تشخیص زودهنگام مشکلات، تعویض قطعات فرسوده و تنظیم پارامترهای عملکردی چیلر انجام میشود. این امر باعث افزایش طول عمر دستگاه، کاهش هزینههای ناشی از خرابیهای ناگهانی و بهبود راندمان انرژی میشود.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه نیز یکی دیگر از اقدامات ضروری برای حفظ سلامت چیلر است. با انجام این اقدامات، میتوان از بروز خرابیهای بزرگ و هزینههای سنگین جلوگیری کرد. تعمیرات اضطراری معمولاً در شرایطی انجام میشود که خرابی چیلر منجر به توقف کامل سیستم سرمایشی شده است. این نوع تعمیرات هزینه بیشتری داشته و ممکن است به دلیل محدودیت زمانی، با کیفیت پایینتری انجام شود.
در نتیجه، تعمیر و نگهداری به موقع و اصولی چیلر، نه تنها به افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای عملیاتی کمک میکند، بلکه باعث بهبود عملکرد سیستم سرمایشی و تأمین آسایش حرارتی بهینه میشود.
ویدیو بالا مربوط به تعمیر چیلر است.
آنالیز جامع خرابیهای رایج چیلر
در ادامه به بررسی عمیقتر هر یک از دستههای خرابی چیلر که ذکر کردید، خواهیم پرداخت:
خرابیهای مکانیکی
- سایش قطعات متحرک: این مشکل به دلیل اصطکاک بین قطعات متحرک کمپرسور و سایر اجزا رخ میدهد. با گذشت زمان و عدم روانکاری مناسب، سایش قطعات افزایش یافته و منجر به کاهش راندمان، افزایش لرزش و در نهایت خرابی میشود.
- عدم تعادل روتور: عدم تعادل روتور کمپرسور باعث ایجاد لرزش و ارتعاشات شدید شده و میتواند به یاتاقانها، شفت و سایر قطعات آسیب برساند. این مشکل معمولاً به دلیل تجمع رسوبات، خوردگی یا عدم تعادل وزنی روتور رخ میدهد.
- خرابی بلبرینگها: بلبرینگها نقش مهمی در کاهش اصطکاک و پشتیبانی از قطعات دوار دارند. خرابی بلبرینگها به دلیل سایش، آلودگی یا عدم روانکاری مناسب میتواند باعث افزایش لرزش، صداهای غیرعادی و در نهایت گیر کردن روتور شود.
خرابیهای الکتریکی
- سوختن سیمپیچها: دلایل مختلفی مانند اضافه بار، اتصال کوتاه، افزایش دمای محیط و کیفیت پایین سیمپیچها میتواند باعث سوختن سیمپیچهای موتور کمپرسور یا سایر اجزای الکتریکی شود.
- خرابی کنتاکتورها: کنتاکتورها نقش کلیدی در قطع و وصل جریان برق دارند. خرابی کنتاکتورها به دلیل سایش، سوختن کنتاکتها یا مشکلات مربوط به کویل میتواند باعث اختلال در عملکرد چیلر شود.
- اختلال در سیستم کنترل: سیستم کنترل چیلر شامل سنسورها، کنترلرها و سایر اجزای الکترونیکی است. هرگونه اختلال در این سیستم میتواند باعث عملکرد نادرست چیلر، عدم کنترل دما و افزایش مصرف انرژی شود.
خرابیهای ترمودینامیکی
- نشت مبرد: نشت مبرد به دلایلی مانند خوردگی لولهها، آسیب دیدگی اتصالات یا خرابی کمپرسور رخ میدهد. نشت مبرد باعث کاهش فشار سیستم، کاهش ظرفیت سرمایش و افزایش مصرف انرژی میشود.
- کاهش فشار: کاهش فشار سیستم میتواند به دلایل مختلفی مانند نشت مبرد، انسداد فیلتر خشککن یا خرابی شیر انبساط رخ دهد. کاهش فشار باعث کاهش ظرفیت سرمایش و افزایش مصرف انرژی میشود.
- افت دما: افت دمای آب خروجی از اواپراتور میتواند به دلایلی مانند رسوبگذاری در لولهها، کاهش جریان آب، خرابی پمپ یا نشت مبرد رخ دهد. افت دما باعث کاهش ظرفیت سرمایش و افزایش مصرف انرژی میشود.
تعمیر اجزای اصلی چیلر
اجزای اصلی چیلر شامل کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، شیر انبساط، فیلتر حشک کن و … می شود که در ادامه توضیحاتی راجب هر کدام ارائه می کنیم:
تعمیر کمپرسور چیلر
کمپرسور قلب تپنده سیستم تبرید است که با افزایش فشار و دمای مبرد، چرخه تبرید را به حرکت در میآورد. خرابی کمپرسور معمولاً به دلایلی مانند سایش قطعات متحرک (پیستونها، شاتونها)، خرابی یاتاقانها، سوختن سیمپیچها، نشت مبرد و عدم تعادل روتور رخ میدهد.
تعمیر کمپرسور شامل مراحل زیر است:
- تشخیص دقیق عیب: با استفاده از ابزارهای اندازهگیری و بررسی علائم خرابی، علت اصلی مشکل شناسایی میشود.
- باز کردن کمپرسور: کمپرسور از سیستم جدا شده و قطعات آن باز میشوند.
- تمیزکاری و بازرسی: قطعات کمپرسور به طور کامل تمیز شده و از نظر وجود ترک، سایش و خوردگی بررسی میشوند.
- تعویض قطعات آسیبدیده: قطعات معیوب مانند پیستونها، شاتونها، یاتاقانها، سیلندرها و سیمپیچها تعویض میشوند.
- تنظیم مجدد فاصلههای حرارتی: فاصلههای حرارتی بین قطعات متحرک با دقت تنظیم میشود.
- مونتاژ مجدد: کمپرسور پس از تعویض قطعات، مجدداً مونتاژ میشود.
- تست نهایی: عملکرد کمپرسور پس از تعمیر به دقت بررسی میشود تا از رفع کامل مشکل اطمینان حاصل شود.
تعمیر کندانسور چیلر
کندانسور وظیفه دفع حرارت از مبرد به محیط اطراف را بر عهده دارد. خرابی کندانسور معمولاً به دلیل رسوبگذاری، خوردگی، انسداد لولهها و خرابی فنها رخ میدهد.
تعمیر کندانسور شامل مراحل زیر است:
- تمیزکاری: لولههای کندانسور به طور کامل از رسوبات و آلودگیها تمیز میشوند.
- بازرسی از نظر نشتی: لولهها به دقت بررسی میشوند تا از وجود نشتی اطمینان حاصل شود.
- تعویض لولههای آسیبدیده: لولههای آسیبدیده بریده شده و لولههای جدید جایگزین میشوند.
- تعمیر یا تعویض فنها: فنهای خراب تعمیر یا تعویض میشوند.
- تست نشتی مجدد: پس از انجام تعمیرات، کندانسور مجدداً تست نشتی میشود.
تعمیر اواپراتور چیلر
اواپراتور جایی است که مبرد گرما را از سیال (معمولاً آب) جذب میکند. خرابی اواپراتور معمولاً به دلیل رسوبگذاری، خوردگی، نشت مبرد و انسداد لولههای مویین رخ میدهد.
تعمیر اواپراتور شامل مراحل زیر است:
- تمیزکاری: لولههای اواپراتور به طور کامل از رسوبات و آلودگیها تمیز میشوند.
- بازرسی از نظر نشتی: لولهها به دقت بررسی میشوند تا از وجود نشتی اطمینان حاصل شود.
- تعویض لولههای آسیبدیده: لولههای آسیبدیده بریده شده و لولههای جدید جایگزین میشوند.
- تست نشتی مجدد: پس از انجام تعمیرات، اواپراتور مجدداً تست نشتی میشود.
شیر انبساط
شیر انبساط یکی از اجزای حیاتی در سیستمهای تبرید است که وظیفه کنترل جریان مبرد و کاهش فشار آن قبل از ورود به اواپراتور را بر عهده دارد. خرابی شیر انبساط میتواند منجر به کاهش ظرفیت سرمایش، یخزدگی اواپراتور و افزایش مصرف انرژی شود.
دلایل خرابی شیر انبساط معمولاً شامل گرفتگی، سایش، خوردگی و خرابی قطعات داخلی است. تعمیر شیر انبساط شامل مراحل زیر است:
- تشخیص دقیق عیب: با بررسی علائم خرابی مانند کاهش ظرفیت سرمایش، یخزدگی اواپراتور و نوسانات فشار، علت دقیق خرابی مشخص میشود.
- باز کردن شیر انبساط: شیر انبساط از سیستم جدا شده و قطعات آن باز میشوند.
- تمیزکاری و بازرسی: قطعات شیر انبساط به طور کامل تمیز شده و از نظر وجود گرفتگی، سایش و خوردگی بررسی میشوند.
- تعویض قطعات آسیبدیده: قطعات معیوب مانند اورینگها، پیستونها و فنرها تعویض میشوند.
- تنظیم مجدد شیر انبساط: شیر انبساط مجدداً تنظیم میشود تا جریان مبرد به صورت بهینه کنترل شود.
- مونتاژ مجدد: شیر انبساط پس از تعویض قطعات، مجدداً مونتاژ میشود.
- تست نهایی: عملکرد شیر انبساط پس از تعمیر به دقت بررسی میشود.
فیلتر خشک کن
فیلتر خشک کن وظیفه حذف رطوبت، ذرات جامد و اسیدهای موجود در مبرد را بر عهده دارد. خرابی فیلتر خشک کن میتواند باعث کاهش راندمان سیستم، خوردگی قطعات و آسیب به کمپرسور شود.
دلایل خرابی فیلتر خشک کن معمولاً شامل اشباع شدن از رطوبت و ذرات جامد، خرابی پوسته فیلتر و انسداد مسیر جریان مبرد است. تعمیر فیلتر خشک کن شامل تعویض کامل فیلتر است.
پمپ گردش آب
پمپ گردش آب وظیفه گردش آب در سیستم را بر عهده دارد تا حرارت از کندانسور به محیط منتقل شود. خرابی پمپ گردش آب میتواند باعث کاهش ظرفیت سرمایش، افزایش دمای تخلیه کمپرسور و کاهش عمر مفید چیلر شود.
دلایل خرابی پمپ گردش آب معمولاً شامل سایش پرهها، خرابی بلبرینگها، انسداد مسیر جریان آب و خرابی موتور الکتریکی است. تعمیر پمپ گردش آب شامل تعویض قطعات آسیبدیده مانند پرهها، بلبرینگها و موتور الکتریکی است.
مراحل تعمیر چیلر
تعمیر چیلر فرایندی تخصصی است که نیازمند دانش و مهارت کافی در زمینه تبرید و تهویه مطبوع است. به طور کلی مراحل تعمیر چیلر به شرح زیر است:
1. تشخیص عیب
- بررسی علائم خرابی: ابتدا علائم خرابی چیلر مانند کاهش ظرفیت سرمایش، افزایش مصرف انرژی، نشت مبرد، صداهای غیرعادی و … بررسی میشود.
- بازرسی بصری: اجزای مختلف چیلر از جمله کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و لولهها به صورت بصری بررسی میشوند تا نشانههایی از خرابی مانند خوردگی، نشتی و یا آسیبهای مکانیکی مشاهده شود.
- اندازهگیری پارامترها: پارامترهای مختلف سیستم مانند فشار، دما و جریان مبرد اندازهگیری شده و با مقادیر نرمال مقایسه میشوند.
- استفاده از ابزارهای تشخیصی: در صورت نیاز از ابزارهای تشخیصی مانند گیج فشار، ترمومتر، آمپر متر و … برای تشخیص دقیقتر عیب استفاده میشود.
2. جداسازی بخش معیوب
- ایمنسازی سیستم: قبل از شروع کار، سیستم از برق قطع شده و اقدامات ایمنی لازم انجام میشود.
- جداسازی بخش آسیبدیده: با توجه به نوع خرابی، بخش معیوب از چیلر جدا میشود. مثلاً اگر کمپرسور دچار مشکل شده باشد، باید از سیستم جدا شود.
3. تعمیر یا تعویض قطعه
- تعمیر قطعه: در صورتی که قطعه قابل تعمیر باشد، اقدام به تعمیر آن میشود. مثلاً تعویض یاتاقانهای کمپرسور، تعمیر سیمپیچها و یا تعویض شیر انبساط.
- تعویض قطعه: در صورتی که قطعه قابل تعمیر نباشد، قطعه جدیدی جایگزین آن میشود.
4. مونتاژ مجدد
- مونتاژ قطعات: پس از تعمیر یا تعویض قطعه، چیلر مجدداً مونتاژ میشود.
- اتصال لولهها و اتصالات: لولهها و اتصالات به دقت بررسی شده و در صورت نیاز تعویض یا آببندی میشوند.
5. تست نهایی
- تست عملکرد: پس از مونتاژ، عملکرد چیلر به طور کامل تست میشود تا از رفع کامل عیب و عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
- بررسی نشتی: سیستم به دقت بررسی میشود تا از عدم وجود نشتی مبرد اطمینان حاصل شود.
- تنظیم پارامترها: پارامترهای سیستم مانند فشار و دما تنظیم میشوند تا در محدوده مجاز قرار بگیرند.
6. تحویل سیستم
- تحویل به کاربر: پس از اطمینان از عملکرد صحیح چیلر، سیستم به کاربر تحویل داده میشود.
- آموزش کاربر: به کاربر نحوه کار با چیلر و نکات مهم نگهداری از آن آموزش داده میشود.
توجه: تعمیر چیلر یک کار تخصصی است و نیازمند دانش و مهارت کافی در زمینه تبرید و تهویه مطبوع است. به همین دلیل توصیه میشود که تعمیر چیلر را به تکنسینهای مجرب بسپارید.
روشهای عیبیابی و تشخیص خرابی در چیلر
تشخیص دقیق علت خرابی چیلر، گام نخست در تعمیر و نگهداری صحیح آن است. روشهای مختلفی برای عیبیابی و تشخیص خرابی در چیلر وجود دارد که برخی از مهمترین آنها عبارتند از:
1. استفاده از ابزارهای اندازهگیری دقیق:
- ترمومتر: برای اندازهگیری دمای مبرد در نقاط مختلف سیستم، مانند ورودی و خروجی کمپرسور، اواپراتور و کندانسور استفاده میشود. تغییرات غیرعادی در دما میتواند نشاندهنده وجود مشکلاتی مانند نشت مبرد، انسداد لولهها یا خرابی کمپرسور باشد.
- مانومتر: برای اندازهگیری فشار مبرد در نقاط مختلف سیستم استفاده میشود. تغییرات غیرعادی در فشار میتواند نشاندهنده مشکلات مختلفی مانند نشت مبرد، خرابی شیر انبساط یا انسداد فیلتر خشککن باشد.
- آمپرمتر: برای اندازهگیری جریان مصرفی موتور الکتریکی کمپرسور و سایر اجزای الکتریکی استفاده میشود. افزایش غیرعادی جریان میتواند نشاندهنده مشکلات الکتریکی مانند اتصال کوتاه، خرابی سیمپیچ یا بارگذاری بیش از حد موتور باشد.
2. تحلیل دادههای سیستم کنترل:
- بررسی تاریخچه خطاها: اکثر چیلرهای مدرن مجهز به سیستم کنترل هستند که اطلاعات مربوط به عملکرد سیستم را ثبت میکنند. بررسی تاریخچه خطاها میتواند به شناسایی الگوهای تکراری و دلایل احتمالی خرابی کمک کند.
- مقایسه دادهها با مقادیر نرمال: مقایسه دادههای اندازهگیری شده با مقادیر نرمال و مشخصات فنی چیلر میتواند به شناسایی انحرافات و مشکلات کمک کند.
3. بازرسی چشمی و شنیداری:
- بازرسی بصری: بررسی دقیق اجزای چیلر از نظر وجود نشتی، خوردگی، آسیبهای مکانیکی، تجمع آلودگی و … میتواند به شناسایی برخی از مشکلات کمک کند.
- بازرسی شنیداری: گوش دادن به صداهای غیرعادی مانند صدای سایش، لرزش، نویز و … میتواند نشاندهنده وجود مشکلاتی در اجزای مکانیکی چیلر باشد.
سایر روشهای عیبیابی:
- تست نشتی: برای تشخیص نشت مبرد از گازهای نشتیابی استفاده میشود.
- آنالیز روغن: تحلیل روغن کمپرسور میتواند به تشخیص وجود آلودگی، رطوبت و ذرات فلزی کمک کند.
- اندازه گیری ارتعاشات: اندازهگیری ارتعاشات اجزای دوار مانند کمپرسور میتواند به شناسایی مشکلات مکانیکی کمک کند.
- استفاده از دوربینهای حرارتی: برای تشخیص نقاط داغ و سرد در سیستم تبرید استفاده میشود.
مهمترین عوامل موثر بر دقت تشخیص خرابی:
- تجربه تکنسین: تکنسین با تجربه میتواند با توجه به علائم ظاهری و دادههای اندازهگیری شده، به سرعت به علت اصلی خرابی پی ببرد.
- ابزارهای اندازهگیری دقیق: استفاده از ابزارهای اندازهگیری دقیق و کالیبره شده، دقت تشخیص را افزایش میدهد.
- دستیابی به نقشههای فنی و اطلاعات سیستم: داشتن دسترسی به نقشههای فنی و اطلاعات دقیق سیستم، به تکنسین کمک میکند تا به سرعت به علت خرابی پی ببرد.
- شناسایی علائم اولیه خرابی: تشخیص زودهنگام علائم اولیه خرابی، از بروز مشکلات بزرگتر و هزینههای بیشتر جلوگیری میکند.
عوامل موثر بر هزینه تعمیر چیلر
هزینه تعمیر چیلر به عوامل متعددی بستگی دارد که هر یک به نوبه خود بر قیمت نهایی تأثیرگذار هستند. در ادامه به بررسی برخی از مهمترین این عوامل میپردازیم:
نوع چیلر و مدل آن
- نوع چیلر: چیلرهای تراکمی، جذبی و سانتریفیوژ از نظر ساختار و پیچیدگی متفاوت هستند. چیلرهای پیچیدهتر معمولاً هزینه تعمیر بالاتری دارند.
- مدل چیلر: مدل و برند چیلر نیز بر هزینه تعمیر تأثیرگذار است. چیلرهای قدیمیتر ممکن است قطعات یدکی کمیابتری داشته باشند و در نتیجه هزینه تعمیر آنها بیشتر شود.
نوع خرابی
- شدت خرابی: هرچه خرابی چیلر پیچیدهتر و گستردهتر باشد، هزینه تعمیر آن نیز بیشتر خواهد بود.
- قطعه معیوب: نوع قطعهای که نیاز به تعویض دارد، بر هزینه تعمیر تأثیرگذار است. قطعات اصلی و باکیفیتتر معمولاً گرانتر هستند.
هزینه قطعات یدکی
- قیمت قطعات: قیمت قطعات یدکی مورد نیاز برای تعمیر چیلر، به نوع قطعه، برند و کیفیت آن بستگی دارد.
- در دسترس بودن قطعات: اگر قطعه مورد نظر کمیاب باشد یا نیاز به سفارش از خارج از کشور داشته باشد، هزینه تعمیر افزایش خواهد یافت.
دستمزد تکنسین
- مهارت تکنسین: تکنسینهای ماهر و با تجربه معمولاً دستمزد بالاتری دریافت میکنند.
- مدت زمان تعمیر: هرچه مدت زمان تعمیر طولانیتر باشد، هزینه دستمزد تکنسین نیز بیشتر خواهد شد.
هزینههای جانبی
- هزینه حمل و نقل قطعات: در صورتی که قطعات یدکی از خارج از شهر یا کشور تهیه شوند، هزینه حمل و نقل به هزینه کل اضافه میشود.
- هزینه مواد مصرفی: هزینه موادی مانند گاز مبرد، روغن و مواد شوینده نیز بر هزینه تعمیر تأثیرگذار است.
- هزینههای جانبی دیگر: هزینههایی مانند هزینه ایاب و ذهاب تکنسین، هزینه اجاره ابزارآلات و … نیز ممکن است به هزینه کل تعمیر اضافه شوند.
عوامل دیگر
- سن چیلر: چیلرهای قدیمیتر معمولاً به دلیل فرسودگی قطعات، نیاز به تعمیرات بیشتری دارند.
- شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گرد و غبار میتوانند بر عمر مفید چیلر و نیاز به تعمیر آن تأثیر بگذارند.
- میزان استفاده از چیلر: هرچه چیلر بیشتر کار کند، احتمال خرابی آن نیز بیشتر میشود.
برای کاهش هزینههای تعمیر چیلر، میتوان اقدامات زیر را انجام داد:
- سرویس دورهای: انجام سرویسهای دورهای به تشخیص زودهنگام مشکلات و جلوگیری از خرابیهای بزرگتر کمک میکند.
- استفاده از قطعات با کیفیت: استفاده از قطعات اصلی و باکیفیت، عمر مفید چیلر را افزایش داده و هزینههای تعمیر را کاهش میدهد.
- انتخاب تکنسین مجرب: انتخاب یک تکنسین ماهر و با تجربه، باعث میشود که تعمیرات به صورت اصولی و با کیفیت انجام شود و از بروز مشکلات بعدی جلوگیری شود.
انواع چیلر و ساختار کلی آنها
چیلرها دستگاههایی هستند که با استفاده از یک سیکل تبرید، آب را سرد میکنند و از این آب سرد برای خنک کردن فضاهای مختلف استفاده میشود. چیلرها در انواع مختلفی تولید میشوند که هر کدام از آنها دارای ویژگیها و کاربردهای خاص خود هستند.
چیلرهای تراکمی:
- مکانیزم کار: در این نوع چیلر، مبرد با استفاده از کمپرسور فشرده شده و دمای آن افزایش مییابد. سپس مبرد گرم شده در کندانسور به محیط اطراف حرارت داده و مایع میشود. مایع مبرد سپس از شیر انبساط عبور کرده و فشار آن کاهش مییابد و در اواپراتور با جذب حرارت از آب، تبخیر میشود.
- اجزای اصلی: کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، شیر انبساط، فیلتر خشککن، پمپ گردش آب.
- انواع کمپرسور: پیستونی، روتاری، اسکرول، سانتریفیوژ
- مزایا: راندمان بالا، کنترل دقیق دما، تنوع مدل و ظرفیت
- معایب: هزینه اولیه بالا، نیاز به برق سه فاز
چیلرهای جذبی:
- مکانیزم کار: در این نوع چیلر، از یک ماده جاذب (مانند لیتیوم برومید) و یک ماده مبرد (مانند آب) استفاده میشود. ماده جاذب، بخار مبرد را جذب کرده و باعث ایجاد خلاء میشود. این خلاء باعث تبخیر مبرد در اواپراتور و تولید سرما میشود.
- اجزای اصلی: مولد، جذبکننده، اواپراتور، کندانسور، پمپ مبرد، پمپ محلول، مبدل حرارتی.
- مزایا: عدم نیاز به برق سه فاز، قابلیت استفاده از منابع حرارتی مختلف (گاز، بخار، آب گرم)
- معایب: راندمان پایینتر نسبت به چیلرهای تراکمی، حجم بزرگتر، هزینه تعمیر و نگهداری بالاتر
چیلرهای سانتریفیوژ:
- مکانیزم کار: مشابه چیلرهای تراکمی، اما از کمپرسور سانتریفیوژ استفاده میشود. کمپرسور سانتریفیوژ با سرعت بالا مبرد را فشرده کرده و دمای آن را افزایش میدهد.
- مزایا: ظرفیت بالا، کنترل دقیق دما، راندمان بالا در ظرفیتهای بالا
- معایب: هزینه اولیه بسیار بالا، نیاز به برق سه فاز با فرکانس بالا
مقایسه انواع چیلر
| ویژگی | چیلر تراکمی | چیلر جذبی | چیلر سانتریفیوژ |
|---|---|---|---|
| راندمان | بالا | پایین | بالا در ظرفیتهای بالا |
| هزینه اولیه | متوسط | بالا | بسیار بالا |
| هزینه نگهداری | متوسط | بالا | متوسط |
| ظرفیت | متنوع | متنوع | بالا |
| نوع کمپرسور | پیستونی، روتاری، اسکرول، سانتریفیوژ | – | سانتریفیوژ |
| منبع انرژی | برق | گاز، بخار، آب گرم | برق |
| کاربرد | ساختمانهای مسکونی، تجاری، صنعتی | صنایع، نیروگاهها، بیمارستانها | ساختمانهای بزرگ، صنایع |
کاربردهای چیلر
چیلرها دستگاههایی هستند که با کاهش دمای یک سیال (معمولاً آب)، محیط اطراف را خنک میکنند. این آب سرد سپس به سیستمهای تهویه مطبوع مانند فنکویلها یا هواسازها منتقل شده و محیطهای مختلف را خنک میکند.
1. تهویه مطبوع ساختمانها:
- ساختمانهای مسکونی: فراهم آوردن آسایش حرارتی در آپارتمانها، ویلاها و خانههای مسکونی.
- ساختمانهای تجاری: خنک کردن دفاتر کار، فروشگاهها، مراکز خرید و هتلها.
- ساختمانهای صنعتی: ایجاد محیط کاری مطبوع در کارخانهها و کارگاهها.
2. صنایع:
- صنایع غذایی: خنک کردن مواد غذایی، نوشیدنیها و محصولات دارویی.
- صنایع شیمیایی: خنک کردن واکنشهای شیمیایی.
- صنایع الکترونیک: خنک کردن تجهیزات الکترونیکی مانند سرورها و کامپیوترها.
- صنایع فلزکاری: خنک کردن قطعات کار در حین فرآیندهای برش و شکلدهی.
3. سایر کاربردها:
- سیستمهای سرمایشی خودرو: برخی از خودروهای لوکس از سیستمهای سرمایشی استفاده میکنند که از چیلر برای خنک کردن هوای داخل کابین استفاده میشود.
- سیستمهای تهویه مطبوع هواپیما: چیلرها در سیستمهای تهویه مطبوع هواپیما برای خنک کردن هوای کابین استفاده میشوند.
1. علت صدا دادن کمپرسور چیلر چیست؟
صدای غیرعادی از کمپرسور چیلر میتواند دلایل مختلفی داشته باشد، از جمله:
- سایش قطعات داخلی: با گذشت زمان، قطعات داخلی کمپرسور ممکن است ساییده شده و صدای غیرعادی ایجاد کنند.
- عدم تعادل روتور: اگر روتور کمپرسور تعادل خود را از دست بدهد، میتواند باعث لرزش و صدای زیاد شود.
- مشکلات بلبرینگ: خرابی بلبرینگها نیز میتواند صدای غیرعادی ایجاد کند.
- کمبود روغن: کمبود روغن باعث افزایش اصطکاک و در نتیجه ایجاد صدا میشود.
چه باید کرد؟ برای تشخیص دقیق مشکل و رفع آن، بهتر است با یک تکنسین متخصص تماس بگیرید.
2. چرا چیلر من دیگر مثل قبل خنک نمیکند؟
کاهش ظرفیت سرمایش چیلر میتواند دلایل مختلفی داشته باشد، از جمله:
- کمبود گاز مبرد: کاهش گاز مبرد در سیستم میتواند باعث کاهش ظرفیت سرمایش شود.
- گرفتگی کندانسور یا اواپراتور: کثیفی کندانسور یا اواپراتور باعث کاهش انتقال حرارت و در نتیجه کاهش ظرفیت سرمایش میشود.
- مشکلات در سیستم کنترل: خرابی ترموستات، فشار سوئیچها یا سایر اجزای سیستم کنترل میتواند باعث کاهش ظرفیت سرمایش شود.
- خرابی کمپرسور: خرابی کمپرسور یکی از دلایل اصلی کاهش ظرفیت سرمایش است.
چه باید کرد؟ برای تشخیص دقیق مشکل و رفع آن، بهتر است با یک تکنسین متخصص تماس بگیرید.
3. روغن کمپرسور چیلر من کم شده، چه باید کرد؟
کاهش سطح روغن کمپرسور میتواند به دلایل مختلفی از جمله نشت روغن، تبخیر روغن یا استفاده از روغن نامناسب باشد. کمبود روغن باعث افزایش اصطکاک، سایش قطعات و در نهایت خرابی کمپرسور میشود.
چه باید کرد؟ به هیچ عنوان به صورت خودسرانه اقدام به پر کردن روغن نکنید. نوع روغن، مقدار روغن و روش پر کردن آن باید توسط یک تکنسین متخصص انجام شود. پر کردن اشتباه روغن میتواند به سیستم آسیب جدی وارد کند.
4. کمپرسور چیلر من یکباره خاموش میشود و بعد از مدتی روشن میشود، چرا؟
خاموش و روشن شدن مکرر کمپرسور میتواند دلایل مختلفی داشته باشد، از جمله:
- مشکلات در ترموستات: خرابی یا تنظیم نادرست ترموستات میتواند باعث خاموش و روشن شدن مکرر کمپرسور شود.
- مشکلات در فشار سوئیچها: خرابی فشار سوئیچها میتواند باعث قطع و وصل شدن کمپرسور شود.
- مشکلات الکتریکی: مشکلات در سیمکشی، کنتاکتورها یا رلهها میتواند باعث این مشکل شود.
چه باید کرد؟ برای تشخیص دقیق مشکل و رفع آن، بهتر است با یک تکنسین متخصص تماس بگیرید.
5. کمپرسور چیلر من خیلی داغ میشود، چه مشکلی دارد؟
داغ شدن بیش از حد کمپرسور میتواند دلایل مختلفی داشته باشد، از جمله:
- کمبود گاز مبرد: کمبود گاز مبرد باعث افزایش فشار و دمای کمپرسور میشود.
- گرفتگی کندانسور: کثیفی کندانسور باعث کاهش انتقال حرارت و در نتیجه افزایش دمای کمپرسور میشود.
- مشکلات در سیستم کنترل: خرابی ترموستات یا فشار سوئیچها میتواند باعث افزایش دمای کمپرسور شود.
- خرابی کمپرسور: خرابی کمپرسور نیز میتواند باعث افزایش دمای آن شود.
چه باید کرد؟ برای تشخیص دقیق مشکل و رفع آن، بهتر است با یک تکنسین متخصص تماس بگیرید.
6. چیلر من نشتی دارد، چه باید کرد؟
نشت در سیستم تبرید میتواند به دلایل مختلفی از جمله خرابی واشرها، ترک خوردگی لولهها یا سوراخ شدن لولهها رخ دهد.
چه باید کرد؟ برای تشخیص محل دقیق نشتی و رفع آن، بهتر است با یک تکنسین متخصص تماس بگیرید.
7. چه مدت یک بار باید چیلر را سرویس کنیم؟
به طور معمول، سرویس دورهای چیلر باید هر 6 ماه یکبار انجام شود. در این سرویس، مواردی مانند بررسی سطح روغن، تمیز کردن فیلترها، چک کردن فشارها و دمای سیستم و بررسی اتصالات انجام میشود.
8. هزینه تعمیر چیلر چقدر است؟
هزینه تعمیر چیلر به عوامل مختلفی مانند نوع خرابی، مدل چیلر، هزینه قطعات و دستمزد تکنسین بستگی دارد. برای دریافت یک برآورد دقیق، بهتر است با یک تکنسین متخصص مشورت کنید.
9. چه علائمی نشان میدهد که کمپرسور چیلر نیاز به تعویض دارد؟
اگر کمپرسور به طور مکرر خراب شود، هزینه تعمیرات بسیار بالا باشد، یا قطعات یدکی آن در دسترس نباشد، ممکن است نیاز به تعویض کمپرسور باشد.
10. چه مدت طول میکشد تا چیلر تعمیر شود؟
مدت زمان تعمیر چیلر به پیچیدگی خرابی و دسترسی به قطعات یدکی بستگی دارد. در برخی موارد، تعمیر در چند ساعت انجام میشود و در برخی موارد ممکن است چند روز طول بکشد.
چیلر من خیلی صدا میده باید چیکار کنم ؟ راهنمایی بفرمایید
در مقاله به صورت کامل پاسخ داده شده است.