تعمیر کمپرسور چیلر+ علت خرابی(راهنمای جامع)
فهرست مطالب
کمپرسور چیلر و نقش آن در سیستمهای سرمایشی
کمپرسور چیلر با افزایش فشار و دمای مبرد، باعث تغییر فاز آن از مایع به بخار میشود. این بخار داغ سپس به کندانسور منتقل شده و با دفع گرما، مجدداً به مایع تبدیل میشود. این چرخه پیوسته، انرژی گرمایی را از محیط جذب کرده و به محیط بیرون انتقال میدهد، در نتیجه دمای محیط داخلی کاهش مییابد.
در این مقاله به علت خرابی کمپرسور چیلر و اهمیت آن در تعمیر چیلر می پردازیم.
اهمیت عملکرد صحیح کمپرسور در حفظ کارایی سیستم
- تأمین سرمایش مورد نیاز: کمپرسور با ایجاد اختلاف فشار در سیستم، امکان انتقال حرارت و ایجاد سرمایش را فراهم میکند.
- حفظ راندمان سیستم: عملکرد صحیح کمپرسور باعث افزایش راندمان انرژی سیستم و کاهش مصرف برق میشود.
- طول عمر سایر قطعات: عملکرد مناسب کمپرسور از وارد آمدن فشار بیش از حد به سایر قطعات سیستم جلوگیری کرده و طول عمر آنها را افزایش میدهد.
- پایداری دمای محیط: کمپرسور با کنترل دقیق میزان سرمایش، دما را در محدوده مطلوب حفظ میکند.
-
- تعمیر کمپرسور چیلر
-
- تعمیر کمپرسور چیلر
-
- تعمیر کمپرسور چیلر
دلایل رایج خرابی کمپرسور چیلر و پیامدهای آن
خرابی کمپرسور چیلر میتواند دلایل مختلفی داشته باشد که به دو دسته اصلی برقی و مکانیکی تقسیم میشوند:
خرابیهای برقی
- افت ولتاژ: نوسانات برق و افت ولتاژ میتواند باعث سوختن سیمپیچها و خرابی کمپرسور شود.
- افزایش جریان کشی: بارگذاری بیش از حد کمپرسور یا مشکلات در مدار الکتریکی میتواند منجر به افزایش جریان و سوختن سیمپیچها شود.
- خرابی قطعات الکتریکی: خرابی کنتاکتورها، رلهها و سایر قطعات الکتریکی میتواند باعث اختلال در عملکرد کمپرسور شود.
- مشکلات عایقی: آسیب دیدن عایق سیمپیچها میتواند باعث اتصال کوتاه و سوختن کمپرسور شود.
خرابیهای مکانیکی
- برگشت مایع به کمپرسور: ورود مایع به کمپرسور میتواند باعث ضربه هیدرولیکی و آسیب به قطعات داخلی شود.
- سایش قطعات متحرک: سایش بلبرینگها، پیستونها و سایر قطعات متحرک در اثر کارکرد طولانی مدت میتواند باعث کاهش راندمان و در نهایت خرابی کمپرسور شود.
- عدم روغنکاری مناسب: کمبود روغن یا استفاده از روغن نامناسب باعث افزایش اصطکاک و سایش قطعات میشود.
- وجود ذرات خارجی: ورود ذرات خارجی به سیستم تبرید میتواند باعث خرابی پمپ و شیرهای کنترل و در نهایت آسیب به کمپرسور شود.
پیامدهای خرابی کمپرسور چیلر:
- توقف کامل سیستم سرمایشی: در صورت خرابی کامل کمپرسور، سیستم سرمایشی از کار میافتد.
- افزایش هزینههای تعمیرات: تعمیر یا تعویض کمپرسور هزینه بالایی دارد.
- کاهش عمر مفید سایر قطعات: خرابی کمپرسور میتواند باعث آسیب به سایر قطعات سیستم شود.
- کاهش راندمان انرژی: خرابی کمپرسور باعث افزایش مصرف انرژی میشود.
- اختلال در فرآیندهای صنعتی: در صنایع مختلف، خرابی سیستم سرمایشی میتواند باعث توقف تولید و ایجاد خسارات مالی شود.
این ویدیو مربوط به تعمیر کمپرسور چیلر است. شما می توانید با تماس با تیم کاریز تهویه به بهترین شکل ممکن با ضمانت کمپرسور چیلر خود را تعمیر کنید.
تصویر: نمودار روند افزایش تعمیرکمپرسور چیلر در طی سالهای اخیر (فرضی)
خرابیهای برقی کمپرسور چیلر
خرابیهای برقی در این قطعه، میتواند به توقف کامل سیستم و ایجاد هزینههای هنگفت منجر شود. در این مقاله، به بررسی دقیق علل، علائم و روشهای تشخیص و رفع خرابیهای برقی کمپرسور چیلر خواهیم پرداخت.
علل اصلی خرابیهای برقی کمپرسور چیلر
- افت ولتاژ و نوسانات برق: تغییرات ناگهانی و مکرر در ولتاژ برق، میتواند به سیمپیچهای کمپرسور آسیب رسانده و باعث سوختن آنها شود.
- افزایش جریان کشی: افزایش بار روی کمپرسور، مثلاً به دلیل مسدود شدن کندانسور یا اواپراتور، میتواند منجر به افزایش جریان کشی و در نهایت سوختن سیمپیچها شود.
- مشکلات مربوط به کنتاکتورها و رلهها: این قطعات وظیفه قطع و وصل جریان برق به کمپرسور را بر عهده دارند. هرگونه خرابی در آنها میتواند باعث اختلال در عملکرد کمپرسور شود.
- خرابی سیمپیچها و عایقبندی: کهنه شدن سیمپیچها، آسیب دیدن عایقبندی و ایجاد اتصال کوتاه از دلایل رایج خرابیهای برقی کمپرسور هستند.
- نقص در سیستم کنترل و حفاظت: خرابی ترموستات، فشارسنج و سایر تجهیزات کنترل و حفاظت میتواند باعث عملکرد نادرست کمپرسور شود.
علائم خرابیهای برقی
- عدم شروع به کار کمپرسور: یکی از واضحترین علائم خرابی برقی است که میتواند دلایل مختلفی از جمله خرابی کنتاکتور، سوختن فیوز یا مشکل در سیمپیچها داشته باشد.
- توقف ناگهانی کمپرسور: اگر کمپرسور پس از مدتی کارکرد به طور ناگهانی متوقف شود، احتمالاً به دلیل افزایش بیش از حد جریان یا بروز مشکل در سیستم حفاظت است.
- گرم شدن بیش از حد سیمپیچها: لمس بدنه کمپرسور و احساس گرمای بیش از حد، نشاندهنده وجود مشکل در سیمپیچها یا سیستم خنککاری است.
- بوی سوختگی: شنیدن بوی سوختگی در اطراف کمپرسور، معمولاً نشاندهنده سوختن سیمپیچها یا عایقبندی است.
روشهای تشخیص و عیبیابی خرابیهای برقی
- استفاده از مولتیمتر: با استفاده از مولتیمتر میتوان ولتاژ، جریان و مقاومت را اندازهگیری کرده و مشکلات احتمالی در مدار الکتریکی را شناسایی کرد.
- بررسی اتصالات برقی: تمام اتصالات برقی کمپرسور باید به دقت بررسی شوند تا از محکم بودن و عدم وجود خوردگی اطمینان حاصل شود.
- تست مقاومت سیمپیچها: با استفاده از مولتیمتر میتوان مقاومت سیمپیچها را اندازهگیری کرده و در صورت وجود اختلاف با مقدار استاندارد، به وجود مشکل پی برد.
- بررسی عملکرد کنترلر: عملکرد ترموستات، فشارسنج و سایر تجهیزات کنترل و حفاظت باید به دقت بررسی شود تا از صحت عملکرد آنها اطمینان حاصل شود.
- استفاده از مولتیمتر: با استفاده از مولتیمتر میتوان ولتاژ، جریان و مقاومت را اندازهگیری کرده و مشکلات احتمالی در مدار الکتریکی را شناسایی کرد.
اقدامات پیشگیرانه
- نگهداری دورهای: انجام سرویسهای دورهای و تعویض روغن به موقع، از خرابی زودرس کمپرسور جلوگیری میکند.
- استفاده از قطعات با کیفیت: استفاده از قطعات با کیفیت و اصل، طول عمر کمپرسور را افزایش میدهد.
- کنترل کیفیت برق: نصب تثبیتکننده ولتاژ میتواند از آسیب دیدن کمپرسور در اثر نوسانات برق جلوگیری کند.
خرابیهای مکانیکی کمپرسور چیلر
خرابیهای مکانیکی در کمپرسور چیلر میتواند عملکرد کل سیستم را تحت تأثیر قرار دهد. در این بخش، به بررسی دقیق علل، علائم و روشهای تشخیص و رفع خرابیهای مکانیکی کمپرسور چیلر خواهیم پرداخت.
علل اصلی خرابیهای مکانیکی کمپرسور چیلر
- برگشت مایع به کمپرسور: ورود مایع مبرد به کمپرسور میتواند باعث ضربه هیدرولیکی، سایش شدید قطعات داخلی و در نهایت خرابی کمپرسور شود.
- سایش قطعات متحرک: سایش بلبرینگها، پیستونها و سایر قطعات متحرک در اثر کارکرد طولانی مدت، میتواند باعث کاهش راندمان و در نهایت خرابی کمپرسور شود.
- عدم روغنکاری مناسب: کمبود روغن، استفاده از روغن نامناسب یا آلودگی روغن میتواند باعث افزایش اصطکاک، سایش قطعات و در نهایت خرابی کمپرسور شود.
- وجود ذرات خارجی در سیستم: ورود ذرات خارجی به سیستم تبرید، میتواند باعث خرابی پمپ، شیرهای کنترل و در نهایت آسیب به کمپرسور شود.
- عدم تعادل دینامیکی روتور: عدم تعادل روتور کمپرسور میتواند باعث لرزش بیش از حد، افزایش بارگذاری و در نهایت خرابی زودرس آن شود.
اینفو گرافیک تعمیر چیلر
علائم خرابیهای مکانیکی
- صداهای غیرعادی: شنیدن صداهای غیرعادی مانند ضربه، سایش یا لرزش از کمپرسور، نشاندهنده وجود مشکل مکانیکی است.
- لرزش بیش از حد: لرزش شدید کمپرسور میتواند ناشی از عدم تعادل روتور، سایش بلبرینگها یا مشکلات دیگر باشد.
- کاهش ظرفیت سرمایشی: کاهش ظرفیت سرمایشی سیستم میتواند ناشی از مشکلات مکانیکی در کمپرسور، مانند سایش پیستونها یا کاهش راندمان باشد.
- افزایش فشار تخلیه: افزایش فشار تخلیه کمپرسور میتواند نشاندهنده وجود مشکلاتی مانند مسدود شدن کندانسور، کمبود مبرد یا مشکلات مکانیکی در کمپرسور باشد.
روشهای تشخیص و عیبیابی خرابیهای مکانیکی
- بررسی سطح روغن و کیفیت آن: بررسی سطح روغن و کیفیت آن به صورت دورهای، به تشخیص مشکلات ناشی از کمبود یا آلودگی روغن کمک میکند.
- اندازهگیری فشارها: اندازهگیری فشارهای مختلف در سیستم تبرید، مانند فشار مکش و تخلیه، به تشخیص مشکلات مانند مسدود شدن لولهها یا کمبود مبرد کمک میکند.
- آنالیز روغن: آنالیز روغن به صورت دورهای، به تشخیص وجود ذرات فلزی، آب یا آلودگیهای دیگر در روغن کمک میکند.
- ویبره آنالیز: ویبره آنالیز به تشخیص عدم تعادل روتور، سایش بلبرینگها و سایر مشکلات مکانیکی کمک میکند.
- بازرسی چشمی قطعات: بازرسی چشمی قطعات کمپرسور، به تشخیص مشکلات ظاهری مانند ترک خوردگی، سایش یا خوردگی کمک میکند.
اقدامات پیشگیرانه
- نگهداری دورهای: انجام سرویسهای دورهای و تعویض روغن به موقع، از خرابی زودرس کمپرسور جلوگیری میکند.
- استفاده از فیلتر روغن: استفاده از فیلتر روغن به جلوگیری از ورود ذرات خارجی به روغن و آسیب به قطعات کمک میکند.
- کنترل کیفیت مبرد: اطمینان از خلوص مبرد و عدم وجود رطوبت در آن، از ایجاد خوردگی و آسیب به قطعات جلوگیری میکند.
- تعادل دینامیکی روتور: اطمینان از تعادل دینامیکی روتور کمپرسور، از ایجاد لرزش و آسیب به یاتاقانها جلوگیری میکند.
هزینههای ناشی از خرابی کمپرسور چیلر
خرابی کمپرسور چیلر نه تنها به معنای توقف سیستم سرمایشی است، بلکه هزینههای قابل توجهی را نیز به همراه دارد. این هزینهها به دو دسته مستقیم و غیرمستقیم تقسیم میشوند.
هزینههای مستقیم
- هزینه تعمیر یا تعویض کمپرسور: بزرگترین هزینه مستقیم ناشی از خرابی کمپرسور، هزینه تعمیر یا تعویض آن است. این هزینه شامل هزینه خود کمپرسور، هزینه حمل و نقل و هزینه نصب میشود.
- هزینه قطعات یدکی: علاوه بر هزینه خود کمپرسور، ممکن است نیاز به تعویض قطعات دیگری مانند بلبرینگها، شیرهای کنترل و لولهها نیز باشد.
- هزینه نیروی کار: هزینه دستمزد تکنسینها برای تشخیص عیب، تعمیر یا تعویض کمپرسور نیز به هزینههای مستقیم اضافه میشود.
- هزینه توقف تولید یا خدمات: در صنایع و ساختمانهایی که به سیستم سرمایشی وابسته هستند، توقف سیستم به دلیل خرابی کمپرسور میتواند منجر به توقف تولید یا ارائه خدمات شود که خود هزینههای قابل توجهی را به همراه دارد.
هزینههای غیرمستقیم
- کاهش راندمان سیستم: خرابی کمپرسور میتواند باعث کاهش راندمان کلی سیستم سرمایشی شود که در نتیجه هزینههای عملیاتی را افزایش میدهد.
- افزایش مصرف انرژی: کاهش راندمان سیستم منجر به افزایش مصرف انرژی و در نتیجه افزایش هزینههای انرژی میشود.
- کاهش عمر مفید سایر تجهیزات: خرابی کمپرسور میتواند به سایر تجهیزات سیستم سرمایشی نیز آسیب برساند و عمر مفید آنها را کاهش دهد.
- آسیب به محیط زیست: در برخی موارد، نشت مبرد از سیستم سرمایشی میتواند به محیط زیست آسیب برساند و هزینههای پاکسازی را به همراه داشته باشد.
عوامل موثر بر هزینههای خرابی کمپرسور چیلر
- نوع کمپرسور: هزینه تعمیر یا تعویض کمپرسورهای مختلف متفاوت است.
- سن کمپرسور: کمپرسورهای قدیمیتر معمولاً هزینه تعمیر بالاتری دارند.
- سرعت تشخیص و رفع عیب: هرچه سریعتر خرابی کمپرسور تشخیص داده شود و رفع شود، هزینههای ناشی از آن کمتر خواهد بود.
- هزینه نیروی کار: هزینه دستمزد تکنسینها در مناطق مختلف متفاوت است.
راهکارهای کاهش هزینههای ناشی از خرابی کمپرسور چیلر
- نگهداری پیشگیرانه: انجام سرویسهای دورهای و تعویض روغن به موقع، از خرابی زودرس کمپرسور جلوگیری میکند.
- استفاده از قطعات با کیفیت: استفاده از قطعات با کیفیت و اصل، طول عمر کمپرسور را افزایش میدهد.
- کنترل کیفیت برق: نصب تثبیتکننده ولتاژ میتواند از آسیب دیدن کمپرسور در اثر نوسانات برق جلوگیری کند.
- بیمه تجهیزات: خرید بیمه برای تجهیزات سرمایشی میتواند بخشی از هزینههای تعمیر یا تعویض کمپرسور را پوشش دهد.
اهمیت نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه در کمپرسور چیلر
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه از کمپرسور چیلر، یکی از مهمترین اقداماتی است که برای اطمینان از عملکرد صحیح و طولانی مدت این دستگاه ضروری است. با انجام این کار، میتوان از بروز خرابیهای ناگهانی و هزینههای سنگین تعمیرات جلوگیری کرد و عمر مفید کمپرسور را به طور قابل توجهی افزایش داد.
اهداف نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
- افزایش عمر مفید کمپرسور: با شناسایی و رفع مشکلات کوچک قبل از تبدیل شدن به خرابیهای بزرگ، میتوان عمر مفید کمپرسور را به طور قابل توجهی افزایش داد.
- کاهش هزینههای تعمیرات: تعمیرات پیشگیرانه به مراتب ارزانتر از تعمیرات اضطراری است. با انجام این کار، از هزینههای بالای تعویض قطعات و توقف تولید جلوگیری میشود.
- بهبود عملکرد سیستم: نگهداری منظم و تعمیرات پیشگیرانه، باعث بهبود راندمان و عملکرد سیستم سرمایشی میشود.
- افزایش قابلیت اطمینان سیستم: با انجام تعمیرات پیشگیرانه، از وقوع خرابیهای ناگهانی و توقف سیستم جلوگیری میشود و در نتیجه قابلیت اطمینان سیستم افزایش مییابد.
برنامههای نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
- بازرسی دورهای: بازرسی دورهای از کمپرسور و سیستمهای مرتبط با آن، به شناسایی مشکلات احتمالی قبل از بروز خرابی کمک میکند.
- روغنکاری: تعویض روغن به موقع و استفاده از روغن با کیفیت، از سایش قطعات و افزایش عمر مفید کمپرسور جلوگیری میکند.
- تمیزکاری: تمیز کردن فیلترها، کندانسور و اواپراتور، از کاهش راندمان سیستم جلوگیری میکند.
- تنظیمات: تنظیم مجدد فشارها، دمای عمل و سایر پارامترهای سیستم، به بهبود عملکرد کمپرسور کمک میکند.
مزایای اجرای برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
- کاهش هزینههای عملیاتی: با کاهش هزینههای تعمیرات و افزایش راندمان سیستم، هزینههای عملیاتی کاهش مییابد.
- افزایش بهرهوری: با افزایش قابلیت اطمینان سیستم، بهرهوری تولید یا خدمات افزایش مییابد.
- کاهش زمان توقف سیستم: با شناسایی و رفع مشکلات قبل از بروز خرابی، زمان توقف سیستم کاهش مییابد.
- ایمنی بیشتر: نگهداری منظم از سیستم، از بروز حوادث و آسیبهای احتمالی جلوگیری میکند.
عوامل موثر در موفقیت برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
- تعیین برنامه دقیق: تدوین یک برنامه نگهداری دقیق با توجه به نوع کمپرسور و شرایط کارکرد آن، بسیار مهم است.
- آموزش پرسنل: آموزش پرسنل برای انجام بازرسیها و تعمیرات، به موفقیت برنامه کمک میکند.
- استفاده از تجهیزات مناسب: استفاده از تجهیزات اندازهگیری و ابزارهای مناسب برای انجام بازرسیها و تعمیرات، دقت کار را افزایش میدهد.
- ثبت اطلاعات: ثبت اطلاعات مربوط به بازرسیها و تعمیرات، به تحلیل روند عملکرد سیستم و پیشبینی مشکلات احتمالی کمک میکند.
کاریز تهویه: انتخابی مطمئن برای تعمیرات چیلر
کاریز تهویه یکی از شرکتهای شناخته شده در زمینه سرویس، نگهداری و تعمیر تجهیزات تهویه مطبوع از جمله چیلر است. این شرکت با بهرهگیری از تیم فنی مجرب و تجهیزات پیشرفته، خدمات متنوعی را در حوزه تاسیسات ارائه میدهد.
چرا کاریز تهویه؟
- تخصص و تجربه: تیم کاریز تهویه با سالها تجربه در زمینه تعمیرات چیلر، دانش فنی و تخصص لازم برای عیبیابی و رفع انواع مشکلات چیلر را دارا است.
- خدمات جامع: کاریز تهویه علاوه بر تعمیرات، خدمات سرویس دورهای، شارژ گاز، نصب و راهاندازی چیلر را نیز ارائه میدهد که این امر باعث صرفهجویی در زمان و هزینه مشتری میشود.
- استفاده از قطعات اصلی: این شرکت از قطعات اصلی و باکیفیت برای تعمیرات استفاده میکند که باعث افزایش طول عمر چیلر و بهبود عملکرد آن میشود.
- گارانتی خدمات: کاریز تهویه برای خدمات ارائه شده گارانتی در نظر میگیرد که نشاندهنده اطمینان این شرکت به کیفیت کار خود است.
- پاسخگویی سریع: تیم کاریز تهویه با پاسخگویی سریع به درخواست مشتریان و اعزام تکنسین در کوتاهترین زمان ممکن، از بروز مشکلات جدیتر جلوگیری میکند.
- تجهیزات پیشرفته: این شرکت از تجهیزات پیشرفته برای تشخیص و رفع عیوب چیلر استفاده میکند که باعث افزایش دقت و سرعت انجام کار میشود.
مزایای سپردن تعمیرات چیلر به کاریز تهویه
- افزایش طول عمر چیلر: با انجام سرویسهای دورهای و تعمیرات به موقع، عمر مفید چیلر افزایش مییابد.
- کاهش هزینههای عملیاتی: با بهبود عملکرد چیلر و کاهش مصرف انرژی، هزینههای عملیاتی کاهش مییابد.
- افزایش بهرهوری: با اطمینان از عملکرد صحیح چیلر، بهرهوری سیستمهای سرمایشی افزایش مییابد.
- کاهش زمان توقف سیستم: با تشخیص و رفع سریع مشکلات، زمان توقف سیستم به حداقل میرسد.
- ایمنی بیشتر: با انجام تعمیرات پیشگیرانه، از بروز حوادث و آسیبهای احتمالی جلوگیری میشود.
- آرامش خاطر: با سپردن تعمیرات چیلر به کاریز تهویه، میتوانید با خیالی آسوده به سایر امور خود بپردازید.
سوالات رایج
1: کمپرسور چیلر من خیلی صدا میده، دلیلش چیه؟
پاسخ: صدای زیاد کمپرسور چیلر میتواند دلایل مختلفی داشته باشد، از جمله:
- سایش قطعات داخلی: با گذشت زمان، قطعات داخلی کمپرسور ممکن است ساییده شده و صدای غیرعادی ایجاد کنند.
- عدم تعادل روتور: اگر روتور کمپرسور تعادل خود را از دست بدهد، میتواند باعث لرزش و صدای زیاد شود.
- مشکلات بلبرینگ: خرابی بلبرینگها نیز میتواند صدای غیرعادی ایجاد کند.
- کمبود روغن: کمبود روغن باعث افزایش اصطکاک و در نتیجه ایجاد صدا میشود.
چیلر من دیگه مثل قبل خنک نمیکنه. فکر کنم مشکل از کمپرسور باشه. چه کارایی میتونم انجام بدم؟
پاسخ: کاهش ظرفیت سرمایش چیلر میتواند دلایل مختلفی داشته باشد، از جمله:
- کمبود گاز مبرد: کاهش گاز مبرد در سیستم میتواند باعث کاهش ظرفیت سرمایش شود.
- گرفتگی کندانسور یا اواپراتور: کثیفی کندانسور یا اواپراتور باعث کاهش انتقال حرارت و در نتیجه کاهش ظرفیت سرمایش میشود.
- مشکلات در سیستم کنترل: خرابی ترموستات، فشار سوئیچها یا سایر اجزای سیستم کنترل میتواند باعث کاهش ظرفیت سرمایش شود.
- خرابی کمپرسور: خرابی کمپرسور یکی از دلایل اصلی کاهش ظرفیت سرمایش است.
چه کاری باید انجام بدم؟
- بررسی بصری: ابتدا کندانسور و اواپراتور را بررسی کنید تا از تمیز بودن آنها اطمینان حاصل کنید.
- تماس با تکنسین متخصص: برای تشخیص دقیق مشکل و رفع آن، بهتر است با یک تکنسین متخصص تماس بگیرید.
سوال 3: روغن کمپرسور چیلر من خیلی کم شده، دلیلش چیه و چه خطراتی داره؟ آیا خودم میتونم روغن رو پر کنم؟
پاسخ: کاهش سطح روغن کمپرسور میتواند به دلایل مختلفی از جمله نشت روغن، تبخیر روغن یا استفاده از روغن نامناسب باشد. کمبود روغن باعث افزایش اصطکاک، سایش قطعات و در نهایت خرابی کمپرسور میشود.
آیا خودم میتونم روغن رو پر کنم؟ به هیچ عنوان به صورت خودسرانه اقدام به پر کردن روغن نکنید. نوع روغن، مقدار روغن و روش پر کردن آن باید توسط یک تکنسین متخصص انجام شود. پر کردن اشتباه روغن میتواند به سیستم آسیب جدی وارد کند.
سوال 4: کمپرسور چیلر من یهو خاموش میشه و بعد از چند دقیقه دوباره روشن میشه. مشکل از کجاست؟
پاسخ: خاموش و روشن شدن مکرر کمپرسور میتواند دلایل مختلفی داشته باشد، از جمله:
- مشکلات در ترموستات: خرابی یا تنظیم نادرست ترموستات میتواند باعث خاموش و روشن شدن مکرر کمپرسور شود.
- مشکلات در فشار سوئیچها: خرابی فشار سوئیچها میتواند باعث قطع و وصل شدن کمپرسور شود.
- مشکلات الکتریکی: مشکلات در سیمکشی، کنتاکتورها یا رلهها میتواند باعث این مشکل شود.
کمپرسور چیلر من خیلی داغ میشه، دلیلش چیه و چه خطراتی داره؟
داغ شدن بیش از حد کمپرسور میتواند به دلیل کمبود گاز مبرد، گرفتگی کندانسور، مشکلات در سیستم کنترل یا خرابی کمپرسور باشد.
کمپرسور چیلر من نشتی داره، چیکار باید بکنم؟ آیا خودم میتونم این مشکل رو حل کنم؟
نشت روغن یا گاز مبرد از کمپرسور میتواند به دلیل آسیب دیدن واشرها، ترک خوردگی لولهها یا خرابی مکانیکی باشد. به هیچ عنوان به صورت خودسرانه اقدام به تعمیر نشت نکنید زیرا ممکن است به سیستم آسیب برساند.
چه علائمی نشون میده که کمپرسور چیلر نیاز به تعویض داره؟
اگر کمپرسور به طور مکرر خراب شود، هزینه تعمیرات بسیار بالا باشد، یا قطعات یدکی آن در دسترس نباشد، ممکن است نیاز به تعویض کمپرسور باشد.